ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ,ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ, КОНСАЛТИНГ

МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ, СЕРВИСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ИНСТРУКЦИИ, ВНЕДРЕНИЕ ХАССП

Проектирование

Залогом успешного строительства или реконструкции завода, внедрения новой линии является профессиональное проектирование.

Грамотный технологический проект — это уже половина успеха, ведь документация, разрабатываемая на этом этапе, используется при проведении всех дальнейших работ: в ней определяется наиболее рациональное использование площади помещения, обозначаются места установки оборудования и подведения коммуникаций и т.д.

Мы проектируем новые и реконструируем действующие предприятия молочной промышленности с учетом прогрессивных технологических процессов, а также передового опыта действующих предприятий. В основу проектирования закладываются технологические решения, которые тесно переплетаются с  конструктивными решениями всего предприятия и установленного в нем оборудования.

Наши услуги по проектированию объекта:

  • предварительное консультирование;
  • обследование объекта;
  • участие в разработке технического задания на проектирование;
  • разработка дизайн-проекта с учетом функционального назначения объекта;
  • технологический расчет, подбор и расстановка технологического оборудования в соответствии с функционально-планировочным решением;
  • разработка требований по подготовке помещения с точки зрения электроснабжения, водоснабжения, вентиляции, канализации, отделки строительных конструкций, пожарной безопасности и т. д.;
  • авторский надзор.

Сотрудничество с ведущими проектными, инжиниринговыми, архитектурно-строительными и консалтинговыми организациями позволяет предлагать клиентам дополнительные услуги и сопровождать проект на всех его стадиях.

Информация, заложенная в проектах ООО «Бюро процессного инжиниринга», обеспечивает доказательность, целесообразность, обоснованность и достоверность принятых решений. Эти решения научно обоснованы, технически реализуемые, экологически безопасны.

В наших проектах предусматриваются:

  • как новейшее высокопроизводительное, так и типовое оборудование, аппараты, установки и агрегаты;
  • прогрессивные и классические технологические процессы;
  • комплексная или частичная механизация и автоматизация основного производства и вспомогательных операций;
  • научная организация труда;
  • специализация, комбинирование;
  • рациональная схема транспортных потоков и комплексная механизация погрузочно-разгрузочных работ;
  • оптимальные проектные решения;
  • комплексное использование сырья;
  • эффективные решения по защите окружающей среды от техногенного воздействия.

Разработка технологической части проекта начинается после того, как задание на проектирование утверждено и подкреплено материалами технико-экономического обоснования, а ассортимент продукции проектируемого предприятия окончательно утвержден.

Основные этапы проектирования раздела ТХ:

  • Продуктовый расчет (расчет количества вырабатываемой продукции).

Необходим для определения объема производства, интенсивности технологических процессов, необходимого количества технологического оборудования, вспомогательных материалов, воды, электроэнергии, тары, помещений для хранения сырья и готовой продукции, составления графиков организации производства.

  • Выбор и обоснование технологии

Проектируемая технология должна обеспечивать высокое качество продукции, минимальные производственные потери, высокие производительность и санитарное состояние процесса.

  • Построение графика технологических процессов (ГТП)

ГТП строят для определения режима работы предприятия, продолжительности и последовательности операций в течение суток (смены), взаимосвязи отдельных операций, интенсивности и часового материального баланса производства.

  • Подбор и расчет технологического оборудования

Начинается с составления схемы производства, по которой определяют систему машин с учетом выбранных технологических режимов, результатов продуктовых расчетов, продолжительности работы.

  • Построение графика работы оборудования

По графику устанавливают продолжительность и очередность работы машин, проверяют правильность их подбора и расчета. Он служит основанием для определения расхода электроэнергии, пара, воды, холода на технические нужды.

  • Автоматизация производственных процессов

Механизация и автоматизация производственных процессов являются главными направлениями технического прогресса, основными средствами повышения производительности труда.

  • Грузооборот молочного предприятия и определение потребности в транспортных средствах

Транспорт предназначен для завоза на предприятие сырья, припасов, материалов, тары, топлива и вывоза готовой продукции.

  • Организация труда и аттестация рабочих

Научная организация туда призвана решать экономические, психофизиологические и социальные задачи.

После того, как подобрано и рассчитано технологическое оборудование, приступают к компановке производственных цехов. Она должна быть увязана с генеральным планом завода так, чтобы были обеспечены грузовые потоки, взаимосвязь между производственными цехами и другими объектами, удобное движение людей по заводской территории.